நமது அன்றாட வாழ்க்கையிலும், எண்ணற்ற தொழில்களிலும், எஃகு அல்லது அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட பொருட்களால் நாம் தொடர்ந்து சூழப்பட்டிருக்கிறோம். நமது நகரக் காட்சிகளை வடிவமைக்கும் உயரமான வானளாவிய கட்டிடங்கள் முதல் நாம் ஓட்டும் கார்கள் மற்றும் நமக்குப் பிடித்த பானங்களை வைத்திருக்கும் கேன்கள் வரை, இந்த இரண்டு பொருட்களும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு எஃகு மற்றும் அலுமினியத்திற்கு இடையே தேர்வு செய்யும்போது, முடிவு நேரடியானதாக இருக்காது. பல்வேறு தேவைகளுக்கு எது சிறந்தது என்பதைத் தீர்மானிக்க விரிவான ஆய்வை மேற்கொள்வோம்.
எஃகு மற்றும் அலுமினியம்: ஒரு அறிமுகம்
எஃகு
எஃகு என்பது முதன்மையாக இரும்பு மற்றும் கார்பனால் ஆன ஒரு உலோகக் கலவையாகும். கார்பன் உள்ளடக்கம், பொதுவாக எடையில் 0.2% முதல் 2.1% வரை இருக்கும், இது அதன் பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது.எஃகு பல வகைகள் உள்ளன. உதாரணமாக, கார்பன் எஃகு அதன் வலிமை மற்றும் மலிவு விலைக்கு பெயர் பெற்றது. இது கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுபுறம், அலாய் எஃகில் கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகளை மேம்படுத்த மாங்கனீசு, குரோமியம் அல்லது நிக்கல் போன்ற கூடுதல் கூறுகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. கட்டிட கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வலுவான I - பீம்கள் அல்லது உங்கள் சமையலறையில் உள்ள நீடித்த துருப்பிடிக்காத எஃகு பாத்திரங்களைப் பற்றி சிந்தியுங்கள் - இவை அனைத்தும் எஃகின் பல்துறை திறன் கொண்ட தயாரிப்புகள்.
அலுமினியம்
அலுமினியம் என்பது பூமியின் மேலோட்டத்தில் ஏராளமாகக் காணப்படும் ஒரு இலகுரக உலோகமாகும். இது பொதுவாக பாக்சைட் தாதுவில் காணப்படுகிறது மற்றும் பிரித்தெடுக்க கணிசமான அளவு ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது.அலுமினியம் அதன் தூய வடிவத்தில் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது, ஆனால் தாமிரம், மெக்னீசியம் அல்லது துத்தநாகம் போன்ற தனிமங்களுடன் கலக்கும்போது, அது மிகவும் வலிமையானது. பொதுவான அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் 6061 அடங்கும், இது வாகன பாகங்கள் போன்ற பொது நோக்கத்திற்கான பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் 7075, அதன் அதிக வலிமைக்கு பெயர் பெற்றது மற்றும் பெரும்பாலும் விண்வெளி கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுற்றிப் பாருங்கள், பான கேன்கள், ஜன்னல் பிரேம்கள் மற்றும் உயர்நிலை மின்னணுவியல் போன்ற அன்றாடப் பொருட்களில் கூட அலுமினியத்தைக் காண்பீர்கள்.
இயற்பியல் பண்புகள் மோதல்
அடர்த்தி
எஃகுக்கும் அலுமினியத்திற்கும் இடையிலான மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளில் ஒன்று அவற்றின் அடர்த்தி. எஃகு பொதுவாக ஒரு கன சென்டிமீட்டருக்கு சுமார் 7.85 கிராம் அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது. இதற்கு நேர்மாறாக, அலுமினியத்தின் அடர்த்தி ஒரு கன சென்டிமீட்டருக்கு தோராயமாக 2.7 கிராம் ஆகும். இந்த குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு அலுமினியத்தை மிகவும் இலகுவாக்குகிறது. உதாரணமாக, விமானத் துறையில், ஒவ்வொரு கிலோகிராம் எடை குறைப்பும் ஒரு விமானத்தின் ஆயுட்காலத்தில் கணிசமான எரிபொருள் சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும். அதனால்தான் அலுமினியம் விமான உடல்கள் மற்றும் இறக்கைகளை உருவாக்குவதற்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளாகும். இருப்பினும், எடை ஒரு கவலையாக இல்லாத பயன்பாடுகளில், மற்றும் சில வகையான தொழில்துறை இயந்திரங்கள் அல்லது பெரிய கட்டமைப்புகளின் அடித்தளங்கள் போன்றவற்றில், எஃகின் அதிக அடர்த்தி ஒரு நன்மையாக இருக்கலாம்.
வலிமை
எஃகு அதன் அதிக வலிமைக்கு பெயர் பெற்றது. உயர்-கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்கள் மிக அதிக இழுவிசை வலிமையை அடைய முடியும், இது அதிக சுமைகளின் கீழ் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பரந்த நீர்வழிகளை உள்ளடக்கிய தொங்கு பாலங்கள் போக்குவரத்து மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சக்திகளின் எடையைத் தாங்க எஃகு கேபிள்கள் மற்றும் பீம்களை நம்பியுள்ளன. இருப்பினும், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் வலிமையிலும் பெரும் முன்னேற்றங்களைச் செய்துள்ளன. விண்வெளியில் பயன்படுத்தப்படுவதைப் போலவே சில உயர்-வலிமை கொண்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகளும் சில ஸ்டீல்களின் வலிமை-எடை விகிதத்தை எதிர்த்துப் போட்டியிடலாம். வாகனத் துறையில், அலாய் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள் அதன் வலிமை பண்புகளை மேம்படுத்தியுள்ளதால், எடையைக் குறைக்க உடல் கட்டமைப்புகளில் அலுமினியம் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பராமரிக்கிறது.
கடத்துத்திறன்
மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனைப் பொறுத்தவரை, அலுமினியம் எஃகுக்கு முன்னால் மிஞ்சுகிறது. அலுமினியம் ஒரு சிறந்த மின்சாரக் கடத்தி, அதனால்தான் இது பொதுவாக மின் பரிமாற்றக் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கடத்துத்திறன் மற்றும் செலவுக்கு இடையில் ஒரு நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது, குறிப்பாக தாமிரம் போன்ற விலையுயர்ந்த கடத்திகளுடன் ஒப்பிடும்போது. வெப்ப கடத்துத்திறனைப் பொறுத்தவரை, அலுமினியத்தின் வெப்பத்தை விரைவாக மாற்றும் திறன் மின்னணு சாதனங்களில் வெப்ப மூழ்கிகளுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கணினியின் CPU இல் உள்ள குளிரூட்டும் துடுப்புகள் பெரும்பாலும் வெப்பத்தை திறம்பட சிதறடித்து அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க அலுமினிய கலவையால் ஆனவை. எஃகு, மின்சாரம் மற்றும் வெப்பத்தை கடத்த முடியும் என்றாலும், மிகக் குறைந்த விகிதத்தில் அதைச் செய்கிறது, இது அதிக கடத்துத்திறன் அவசியமான பயன்பாடுகளுக்கு இது குறைவான பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
வேதியியல் பண்புகள்: ஒரு நெருக்கமான பார்வை
அரிப்பு எதிர்ப்பு
அரிப்பைப் பொறுத்தவரை எஃகு ஒரு அகில்லெஸ் ஹீல் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதம் முன்னிலையில், எஃகு உடனடியாக ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு உட்படுகிறது, துருப்பிடிக்கிறது. இது காலப்போக்கில் கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்தும். இதை எதிர்த்துப் போராட, வண்ணம் தீட்டுதல், கால்வனைசிங் (துத்தநாக பூச்சு) அல்லது செயலற்ற ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்கும் குரோமியம் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பல்வேறு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மறுபுறம், அலுமினியம் ஒரு இயற்கை நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. காற்றில் வெளிப்படும் போது, அது அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, அடர்த்தியான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த அடுக்கு ஒரு தடையாக செயல்படுகிறது, மேலும் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கிறது. இது உப்பு காற்று குறிப்பாக அரிப்பை ஏற்படுத்தும் கடலோரப் பகுதிகள் போன்ற வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு அலுமினியத்தை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினிய வேலிகள் மற்றும் வெளிப்புற தளபாடங்கள் குறிப்பிடத்தக்க சிதைவு இல்லாமல் பல ஆண்டுகளாக உறுப்புகளுக்கு வெளிப்படுவதைத் தாங்கும்.
வேதியியல் வினைத்திறன்
அலுமினியம் ஒப்பீட்டளவில் வினைத்திறன் கொண்ட உலோகம். சில சூழ்நிலைகளில், குறிப்பாக அமிலங்களுடன், இது தீவிரமாக வினைபுரியும். இருப்பினும், சாதாரண சூழ்நிலைகளில் அதன் மேற்பரப்பில் உருவாகும் பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கு பெரும்பாலான எதிர்வினைகளைத் தடுக்கிறது. சில தொழில்துறை செயல்முறைகளில், அலுமினியத்தின் வினைத்திறனைப் பயன்படுத்தலாம். உதாரணமாக, சில இரசாயனங்களின் உற்பத்தியில், அலுமினியத்தை குறைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தலாம். ஒப்பிடுகையில், எஃகு சாதாரண சூழ்நிலைகளில் குறைவான வினைத்திறன் கொண்டது. ஆனால் அதிக வெப்பநிலை அல்லது அதிக அமிலத்தன்மை/கார சூழல்களில், அதன் ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கக்கூடிய வேதியியல் எதிர்வினைகளுக்கு உட்படலாம். உதாரணமாக, சில வேதியியல் ஆலைகளில், கடுமையான இரசாயனங்களின் அரிக்கும் விளைவுகளை எதிர்க்க சிறப்பு தர எஃகு தேவைப்படுகிறது.
செயலாக்க செயல்திறனின் ஒப்பீடு
உருவாக்கம் மற்றும் செயலாக்கம்
எஃகு பல்வேறு வகையான வடிவ விருப்பங்களை வழங்குகிறது. ஃபோர்ஜிங் என்பது அழுத்த விசைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உலோகத்தை சூடாக்கி வடிவமைக்கும் ஒரு பொதுவான முறையாகும்.இது இயந்திரங்களில் உள்ள கிரான்ஸ்காஃப்டுகள் போன்ற வலுவான மற்றும் சிக்கலான வடிவ பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. உருட்டல் என்பது தாள்கள், தட்டுகள் அல்லது பல்வேறு சுயவிவரங்களை உருவாக்க உருளைகள் வழியாக எஃகு அனுப்பப்படும் மற்றொரு செயல்முறையாகும். எஃகு தாள்களிலிருந்து கார் உடல் பேனல்களை உருவாக்க வாகனத் தொழில் அடிக்கடி ஸ்டாம்பிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு வகையான குளிர்-உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். அலுமினியமும் மிகவும் இணக்கமானது மற்றும் எளிதில் உருவாக்கப்படலாம். அலுமினியத்திற்கான எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்பது ஒரு பிரபலமான செயல்முறையாகும், இதன் போது உலோகம் ஒரு டை வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு நீண்ட மற்றும் சீரான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. அலுமினிய ஜன்னல் பிரேம்கள் இப்படித்தான் தயாரிக்கப்படுகின்றன. டை-காஸ்டிங் அலுமினியத்திலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பல நவீன கார்களில் எஞ்சின் தொகுதிகள் போன்ற சிக்கலான மற்றும் விரிவான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.
வெல்டிங் செயல்திறன்
வெல்டிங் எஃகு ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாக இருக்கலாம். பல்வேறு வகையான எஃகுக்கு குறிப்பிட்ட வெல்டிங் நுட்பங்கள் மற்றும் நிரப்பு பொருட்கள் தேவை. உதாரணமாக, ஆர்க் வெல்டிங் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி கார்பன் எஃகு பற்றவைக்கப்படலாம், ஆனால் ஹைட்ரஜன் சிதைவு போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்க முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், இது வெல்டிங் மூட்டை பலவீனப்படுத்தக்கூடும். அதன் உலோகக் கலவை கூறுகள் காரணமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு வலுவான மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் வெல்டை உறுதி செய்ய சிறப்பு மின்முனைகள் தேவைப்படலாம். மறுபுறம், அலுமினிய வெல்டிங் அதன் சொந்த சிரமங்களை முன்வைக்கிறது. அலுமினியம் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெப்பத்தை விரைவாகச் சிதறடிக்கிறது. இதற்கு அதிக வெப்ப உள்ளீடுகள் மற்றும் டங்ஸ்டன் மந்த வாயு (TIG) வெல்டிங் அல்லது உலோக மந்த வாயு (MIG) வெல்டிங் போன்ற சிறப்பு வெல்டிங் உபகரணங்கள் தேவை. மேலும், சரியான பிணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக அலுமினியத்தில் உள்ள ஆக்சைடு அடுக்கை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அகற்ற வேண்டும்.
செலவு பரிசீலனைகள்
மூலப்பொருள் செலவு
எஃகு விலை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது. எஃகு உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருளான இரும்புத் தாது, உலகின் பல பகுதிகளில் ஏராளமாகக் கிடைக்கிறது. இரும்புத் தாதுவை வெட்டியெடுத்து பதப்படுத்தும் செலவு, அதை எஃகாக மாற்றுவதற்கான ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான செயல்முறையுடன் சேர்ந்து, அதன் மலிவு விலைக்கு பங்களிக்கிறது. இருப்பினும், அலுமினியம் மிகவும் சிக்கலான மற்றும் ஆற்றல் மிகுந்த உற்பத்தி செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது. பாக்சைட் தாதுவை அலுமினாவாக சுத்திகரிக்க வேண்டும், பின்னர் மின்னாற்பகுப்பு மூலம் தூய அலுமினியத்தைப் பிரித்தெடுக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த அதிக ஆற்றல் தேவை, பாக்சைட்டை வெட்டியெடுத்து சுத்திகரிப்பதற்கான செலவு ஆகியவற்றுடன் சேர்ந்து, பொதுவாக அலுமினியத்தின் மூலப்பொருள் விலையை எஃகை விட அதிகமாக ஆக்குகிறது.
செயலாக்க செலவு
எஃகு நன்கு நிறுவப்பட்ட மற்றும் பரவலான உற்பத்தி செயல்முறைகள், பல சந்தர்ப்பங்களில், செயலாக்க செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கலாம், குறிப்பாக பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு. இருப்பினும், சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது உயர் துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல் தேவைப்பட்டால், செலவு கணிசமாக அதிகரிக்கலாம். சில அம்சங்களில், அலுமினிய செயலாக்கம் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கலாம். சிக்கலான வடிவங்களாக உருவாக்குவது எளிதானது என்றாலும், வெளியேற்றம் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு சிறப்பு உபகரணங்களின் தேவை மற்றும் வெல்டிங்கின் சவால்கள் செலவை அதிகரிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினியத்திற்கான வெளியேற்றக் கோட்டை அமைப்பதற்கு உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளில் கணிசமான முதலீடு தேவைப்படுகிறது.
ஒட்டுமொத்த செலவு பரிசீலனை
ஒட்டுமொத்த செலவைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, அது மூலப்பொருள் மற்றும் செயலாக்க செலவுகளைப் பற்றியது மட்டுமல்ல. இறுதிப் பொருளின் ஆயுட்காலம் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, அரிப்பைத் தடுக்க எஃகு கட்டமைப்பிற்கு வழக்கமான வண்ணம் தீட்டுதல் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படலாம், இது நீண்ட கால செலவை அதிகரிக்கிறது. சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு அலுமினிய அமைப்பு, காலப்போக்கில் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். பெரிய அளவிலான தொழில்துறை கட்டிடத்தை நிர்மாணித்தல் போன்ற சில பயன்பாடுகளில், எஃகின் குறைந்த மூலப்பொருள் மற்றும் செயலாக்க செலவுகள் அதை மிகவும் செலவு குறைந்ததாக மாற்றக்கூடும். மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், உயர்நிலை நுகர்வோர் மின்னணுவியல் உற்பத்தியைப் போலவே, அலுமினியத்தின் இலகுரக மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பண்புகள் அதிக விலையை நியாயப்படுத்துகின்றன, அலுமினியம் விருப்பமான தேர்வாக இருக்கலாம்.
பல்வேறு பயன்பாடுகள்
கட்டுமானத் துறை
கட்டுமானத் துறையில், எஃகு ஒரு முக்கியமான பொருளாகும். அதன் அதிக வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன், வானளாவிய கட்டிடங்கள் மற்றும் பெரிய வணிக கட்டிடங்களின் சட்டங்களை கட்டுவதற்கு அவசியமாக்குகிறது. எஃகு கற்றைகள் மற்றும் தூண்கள் அதிக அளவு எடையைத் தாங்கும், இது உயரமான மற்றும் திறந்த-திட்ட கட்டமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. பாலங்களும் எஃகு மீது பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. தொங்கு பாலங்கள், அவற்றின் நீண்ட இடைவெளிகளுடன், சுமையை விநியோகிக்க எஃகு கேபிள்கள் மற்றும் டிரஸ்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. மாறாக, அலுமினியம் பெரும்பாலும் அழகியல் மற்றும் இலகுரக பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினிய ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகள் அவற்றின் நவீன தோற்றம், ஆற்றல் திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக பிரபலமாக உள்ளன. அலுமினிய திரைச்சீலை சுவர்கள் கட்டிடங்களுக்கு நேர்த்தியான மற்றும் சமகால தோற்றத்தை அளிக்கும் அதே வேளையில், இலகுரகதாகவும் இருக்கும், கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பில் சுமையைக் குறைக்கும்.
வாகனத் தொழில்
எஃகு நீண்ட காலமாக வாகனத் துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்தும் பொருளாக இருந்து வருகிறது. அதன் அதிக வலிமை காரணமாக, சேஸ், பாடி பிரேம்கள் மற்றும் பல இயந்திர கூறுகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பாதுகாப்பிற்கு இன்றியமையாதது. இருப்பினும், தொழில்துறை அதிக எரிபொருள் திறன் கொண்ட வாகனங்களை நோக்கி நகரும்போது, அலுமினியம் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினியம் என்ஜின் தொகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இயந்திரத்தின் எடையைக் குறைக்கிறது மற்றும் இதையொட்டி, எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்துகிறது. நவீன அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் தேவையான வலிமையை வழங்க முடியும் என்பதால், பாதுகாப்பை தியாகம் செய்யாமல் வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைக்க பாடி பேனல்களிலும் இது அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
விண்வெளி களம்
எஃகு நீண்ட காலமாக வாகனத் துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்தும் பொருளாக இருந்து வருகிறது. அதன் அதிக வலிமை காரணமாக, சேஸ், பாடி பிரேம்கள் மற்றும் பல இயந்திர கூறுகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பாதுகாப்பிற்கு இன்றியமையாதது. இருப்பினும், தொழில்துறை அதிக எரிபொருள் திறன் கொண்ட வாகனங்களை நோக்கி நகரும்போது, அலுமினியம் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினியம் என்ஜின் தொகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இயந்திரத்தின் எடையைக் குறைக்கிறது மற்றும் இதையொட்டி, எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்துகிறது. நவீன அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் தேவையான வலிமையை வழங்க முடியும் என்பதால், பாதுகாப்பை தியாகம் செய்யாமல் வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைக்க பாடி பேனல்களிலும் இது அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தினசரி பயன்பாட்டுப் பொருட்கள் புலம்
நம் அன்றாட வாழ்வில், எஃகு மற்றும் அலுமினியம் ஆகிய இரண்டு பொருட்களையும் நாம் அடிக்கடி காண்கிறோம். எஃகு பொதுவாக சமையலறை கத்திகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் விளிம்பு-தக்கவைக்கும் பண்புகள் மிகவும் பாராட்டப்படுகின்றன. உலோக நாற்காலிகள் மற்றும் மேசைகள் போன்ற எஃகால் செய்யப்பட்ட தளபாடங்கள் உறுதியானதாகவும் நாகரீகமாகவும் இருக்கும். மறுபுறம், இலகுரக சமையல் பாத்திரங்கள் போன்ற பொருட்களில் அலுமினியத்தைக் காணலாம், இது விரைவாகவும் சமமாகவும் வெப்பமடைகிறது. மடிக்கணினிகள் மற்றும் டேப்லெட்டுகள் போன்ற மின்னணு சாதனங்கள் பெரும்பாலும் அவற்றின் நேர்த்தியான தோற்றம், இலகுரக வடிவமைப்பு மற்றும் நல்ல வெப்பச் சிதறல் பண்புகள் காரணமாக அலுமினிய உறைகளைக் கொண்டுள்ளன.
சரியான தேர்வு செய்தல்
செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்தல்
சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பிற்கு அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை கொண்ட ஒரு பொருள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், எஃகு சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, கனரக இயந்திரங்கள் சேமிக்கப்படும் ஒரு பெரிய தொழில்துறை கிடங்கில், எஃகு கற்றைகள் தேவையான ஆதரவை வழங்க முடியும். இருப்பினும், எடை குறைப்பு ஒரு முதன்மை முன்னுரிமையாக இருந்தால், ஒரு சிறிய மின்னணு சாதனம் அல்லது ஒரு பந்தய காரில், அலுமினியத்தின் குறைந்த அடர்த்தி அதை மிகவும் பொருத்தமான தேர்வாக ஆக்குகிறது. கடத்துத்திறனைப் பொறுத்தவரை, நீங்கள் ஒரு மின்சாரம் அல்லது வெப்ப பயன்பாட்டில் பணிபுரிந்தால், அலுமினியம் உங்கள் முதல் பரிசீலனையாக இருக்க வேண்டும்.
செலவு பட்ஜெட்டின் படி தேர்வு செய்தல்
குறைந்த பட்ஜெட் கொண்ட திட்டங்களுக்கு, எஃகு மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாக இருக்கலாம், குறிப்பாக அதன் குறைந்த மூலப்பொருள் செலவு மற்றும் பொதுவாக எளிய வடிவங்களுக்கான குறைந்த செயலாக்க செலவுகளைக் கருத்தில் கொண்டு. இருப்பினும், நீங்கள் அதிக முன்பண செலவை வாங்க முடிந்தால் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்திறன் அடிப்படையில் நீண்ட கால சேமிப்பைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், அலுமினியம் ஒரு மதிப்புமிக்க முதலீடாக இருக்கலாம். உதாரணமாக, அரிப்பு ஒரு முக்கிய கவலையாக இருக்கும் ஒரு கடலோரப் பகுதியில், ஒரு அலுமினிய அமைப்பு ஆரம்பத்தில் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கலாம், ஆனால் அதன் உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக நீண்ட காலத்திற்கு பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்தல்
வெளிப்புற பயன்பாடுகளில், குறிப்பாக கடுமையான சூழல்களில், அலுமினியத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு அதற்கு ஒரு நன்மையை அளிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட வெளிப்புற அடையாளங்கள் அல்லது ஒளி கம்பங்கள் துருப்பிடிக்காமல் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். எஃகு ஃபவுண்டரி அல்லது மின் உற்பத்தி நிலைய கொதிகலன் போன்ற உயர் வெப்பநிலை தொழில்துறை அமைப்புகளில், அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் எஃகு திறன் அதை விருப்பமான பொருளாக ஆக்குகிறது.
முடிவில், எஃகு அல்லது அலுமினியம் சிறந்ததா என்ற பழமையான கேள்விக்கு உலகளாவிய பதில் இல்லை. இரண்டு பொருட்களும் அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள், நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளன. உங்கள் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொண்டு, அது செயல்திறன், செலவு அல்லது பயன்பாடு சார்ந்த காரணிகளாக இருந்தாலும், நீங்கள் ஒரு தகவலறிந்த முடிவை எடுக்கலாம். எஃகு மற்றும் அலுமினியத்திற்கு இடையே தேர்ந்தெடுப்பதில் உங்கள் அனுபவங்களைப் பற்றி கேட்க நாங்கள் விரும்புகிறோம். கீழே உள்ள கருத்துகளில் உங்கள் எண்ணங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்!
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-17-2025
